超細(xì)礦渣粉不僅能使每立方混凝土降低成本 8-13 元，而且能使混凝土具有良好的力學(xué)性能，水化溫峰小且延遲，體積穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。粒化高爐礦渣粉顯著效能： 1. 節(jié)約水泥用量 30-60% （包括水泥砂漿），降低水泥和混凝土工程成本。 2. 具有火山灰作用，增加混凝土抗壓、抗拉、抗彎、抗剪強(qiáng)度。 3. 顯著降低混凝土水化熱，改善混凝土的和易性，減少離析和泌水，減小大體積混凝土溫差變化及內(nèi)應(yīng)力，抑制溫差而產(chǎn)生的裂縫。 4. 能夠抑制堿骨料反應(yīng)，顯著地提高了混凝土抗堿骨料反應(yīng)的能力。 5. 能以微集料的形式存在于混凝土中，改善混凝土中的孔結(jié)構(gòu)，使孔徑得以細(xì)化和均化，提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍融性和耐久性。 6. 可以顯著減少水泥混凝土的泌水量，改善水泥混凝土的和易性。 7. 可有效提高水泥混凝土抗海水和淡水的侵蝕性能，抵抗硫酸鹽的侵蝕。特別適用于抗海水工程、地下工程和路面工程。 8. 用水量不變的情況下，可配制塑性混凝土，避免因鋼筋密集，振搗不善而發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。在同一條件下，能使混凝土呈流態(tài)狀入模，減少混凝土泵體、管道及模具的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。 9. 可配制砌筑，抹灰水泥砂漿和低標(biāo)號(hào)水泥。在滿足強(qiáng)度要求的情況下，不但可節(jié)約 30-60% 的水泥，同時(shí)提高了施工可操作性。 10. 適合于制作環(huán)境相容型水泥基材料和混凝土的摻合料。
磨礦渣微粉，作為一家有豐富經(jīng)驗(yàn)的磨粉機(jī)廠家，我們會(huì)推薦采用礦渣微粉立磨機(jī)，HLM超大型立磨是桂林鴻程針對(duì)傳統(tǒng)磨粉機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、維護(hù)成本高等制粉瓶頸，立足行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，性研發(fā)出集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的HLM立式磨粉機(jī)，在規(guī)模化制粉領(lǐng)域掀起競(jìng)相模仿狂潮，成為煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等制粉領(lǐng)域里的主流設(shè)備。
礦渣微粉立磨——桂林鴻程礦石磨粉設(shè)備：HLM立式磨粉機(jī)
【生產(chǎn)能力】：5-700t/h
【產(chǎn)品特色】：集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體，產(chǎn)量高、能耗低、維護(hù)成本低、適用范圍廣、占地面積小、。
【專注領(lǐng)域】：專注于煤礦、水泥、礦渣、石膏、方解石、重晶石、螢石、大理石等莫氏硬度在7級(jí)以下、濕度在6%以內(nèi)的非金屬礦物的研磨和加工，產(chǎn)品性能先進(jìn)。
一臺(tái)礦渣微粉立磨價(jià)格多少，需要根據(jù)磨的細(xì)度和產(chǎn)量以及安裝地區(qū)等因素決定，不同生產(chǎn)要求其型號(hào)不一樣價(jià)格也有所不同。桂林鴻程有的工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以一對(duì)一為客戶免費(fèi)做方案，選型，科學(xué)合理的報(bào)價(jià)。
鋼鐵廠廢渣是高爐煉鐵產(chǎn)生的廢礦渣，它以熔融狀態(tài)從高爐中流出，然后經(jīng)過(guò)水的淬冷處理后就成為高爐礦渣。鋼鐵廠廢渣具有水硬性，在我國(guó)水泥企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。我國(guó)年產(chǎn)量數(shù)千萬(wàn)噸的鋼鐵廠廢渣，目前，鋼鐵廠廢渣資源化處理是與熟料一起混磨來(lái)生產(chǎn)水泥，總體利用水平不高。而且礦渣在粒度、易磨性等物理性能方面與水泥熟料有較大的差異，從而導(dǎo)致鋼鐵廠廢渣難以被粉磨至一定的細(xì)度，抑制了礦渣的潛在活性，導(dǎo)致水泥的28d強(qiáng)度下降，早期強(qiáng)度也不符合。但隨著立磨的技術(shù)發(fā)展，礦渣立磨能將礦渣粉磨成400-600m2/kg（或更高比表面積）的礦渣粉，摻入水泥或混凝土中使用，其活性得到了很好的發(fā)揮，且大大增加礦渣粉的摻入量，鋼鐵廠廢渣資源化處理經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。
當(dāng)今鋼鐵廠廢渣資源化處理粉磨機(jī)械主要有：立磨，輥壓機(jī)，球磨機(jī)，振動(dòng)磨等，在礦渣微粉生產(chǎn)線中，大多數(shù)采用的是球磨和立磨系統(tǒng)。由于球磨系統(tǒng)流程復(fù)雜，配置的烘干塔能耗太大，且選粉效率低，目前已逐步被立磨系統(tǒng)所取代。以下簡(jiǎn)單介紹礦渣高細(xì)粉磨普遍采用的礦渣立磨的基本流程和特點(diǎn)：礦渣立磨可進(jìn)行烘干、粉磨、選粉的全部操作，所以系統(tǒng)流程特別簡(jiǎn)單。濕礦渣原料從料倉(cāng)中經(jīng)帶式輸送機(jī)，除鐵器和金屬探測(cè)器，提升機(jī)送至中間倉(cāng)立磨主入料口，在磨盤(pán)和磨輥研磨、剪切、擠壓的作用下，礦渣被粉磨，同時(shí)來(lái)自熱風(fēng)爐的熱風(fēng)將礦渣烘干。
礦渣立磨助力鋼鐵廠廢渣資源化處理流程如下：礦渣在磨內(nèi)粉磨和烘干后，符合產(chǎn)品細(xì)度的細(xì)粉隨熱氣流進(jìn)入脈沖袋式收塵器收集即為成品，凈化后的氣體經(jīng)排風(fēng)機(jī)排入大氣，粗粉返回磨盤(pán)進(jìn)一步粉磨，沒(méi)有被熱風(fēng)帶起的鐵渣和難磨的物料甩入磨機(jī)下部，經(jīng)提升機(jī)再次入磨，烘干熱源由燃?xì)鉄犸L(fēng)爐提供。礦渣立磨助力鋼鐵廠廢渣資源化處理的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：由于立磨是料床粉磨，粉磨，單位電耗低。特別是磨內(nèi)空間大，環(huán)隙處風(fēng)速高，傳熱快，因此烘干能力強(qiáng)。這些特點(diǎn)非常適合礦渣水分高、難磨的要求。
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